Procédé innovant de mesure de l'épaisseur des revêtements industriels

Sans contact

Le procédé Enovasense réalise la mesure d'épaisseur sans aucun contact avec la pièce. L'utilisation du laser et du capteur infrarouge permettent d'analyser le revêtement à une distance entre 5 et 20 cm.

Cette capacité permet de réaliser la mesure sur des pièces dans l'environnement de leur dépôt industriel : sur des pièces en défilement, à haute température, encore fragiles ou humides...

Non destructif

L'échauffement apporté par le laser étant très faible, ni le revêtement, ni la pièce ne sont endommagés ou modifiés pendant la mesure.

Ceci permet d'aller jusqu'à réaliser des mesures systématiques de chaque pièce pour des applications industrielles où les méthodes existantes nécessitaient jusqu'à présent la destruction d'une éprouvette.

Instantané

La mesure est réalisée en moins d'une seconde.

Le procédé Enovasense s'appuyant sur un modèle physique permettant de pré-calibrer l'appareil en fonction de l'application, les étapes de calibrations sont bien moins lourdes et longues que pour la plupart des méthodes existantes.

Sur certaines applications industrielles, le procédé Enovasense s'affranchit même totalement de l'étape de calibration.

Mesure d'épaisseur automatisée pour les lignes de thermolaquage en continu

Mesure d'épaisseur de coil coating en ligne avec les capteurs Enovasense

Hako L - Station de contrôle

Présentation technique du produit Enovasense

La HAKO-XL de Enovasense est une machine qui analyse très rapidement des blocs moteurs pour cartographier l'épaisseur de revêtements par projection thermique à l'intérieur des cylindres

Mesure d'épaisseur de traitements thermique avec la station de contrôle HAKO-L d'Enovasense