Enovasense

01 — 제품 개요

T033 프로브 탑재 Enovasense Point Sensor

10 nm~1 mm 코팅 두께 비접촉 측정

Enovasense Point Sensor는 레이저 광열 복사 측정법으로 부품 위 코팅의 두께를 측정하는 장비입니다. 완전한 비접촉, 완전한 비파괴 방식으로 실시간 측정합니다. T033 프로브는 당사의 표준 프로브로, 대부분의 실험실 및 생산 현장 용도에 적합합니다. 가장 다양한 광학 툴(단일 렌즈, 자석 마운트, 90° 미러 헤드, 장거리 대물 렌즈)을 지원하며 0.01 W에서 150 W까지 모든 레이저 출력을 포괄합니다.

도장, 폴리머, 접착제, 양극산화 피막, 전기도금, 용사, 콜드 스프레이, HVOF, PVD, CVD, PACVD, 아연도금, 스크린 인쇄 등을 거의 모든 기재 위에서 측정하며, 하나의 플랫폼으로 10 nm에서 1 mm까지의 두께 범위를 측정합니다.

비접촉 비파괴 실시간 10 nm → 1 mm 모든 기재 실험실 & 인라인

02 — T033 Point Sensor를 선택해야 하는 이유

이 센서가 생산 라인에 적합한 6가지 이유

1. 비접촉·비파괴, 기재에 구애받지 않음

센서는 변조된 레이저 빔을 코팅에 조사하고 내장 검출기로 적외선 열 응답을 분석합니다. 프로브 팁이 부품에 닿지 않으므로 갓 칠한 도장층이나 부드러운 폴리머에 긁힘이 생길 위험이 없고, 시료를 절단하지 않으므로 천 개당 하나의 파괴 시료 대신 생산품의 100%를 검사할 수 있습니다. 이 방법은 기재의 전기적·자기적 특성에 영향을 받지 않으며 금속, 알루미늄, 강철, 폴리머, 유리, 복합재에 적용됩니다.

2. 센서 한 대로 매우 넓은 두께 범위를 측정

10 nm PVD 층부터 1 mm 용사 코팅까지, 적절한 광학 툴과 레이저 모듈을 구성한 T033 Point Sensor 한 대로 전 범위를 측정합니다. 와전류식, 초음파식, X선식 측정기를 조합할 때 보통 필요한 2~3대의 장비를 대체합니다.

3. 실시간 출력으로 폐루프 제어 가능

각 측정은 용도에 따라 100 ms에서 1초가 소요됩니다. 결과는 Ethernet/TCP-IP를 통해 실시간으로 출력되며 MES, SPC 시스템 또는 폐루프 도장 레시피에 직접 연동할 수 있습니다. 공정 드리프트를 수천 개가 아닌 수 초 안에 감지합니다.

4. 자동차, 항공우주, 의료, 전자 분야에서 검증

이 기술은 전 세계에서 중요한 코팅 측정에 사용되고 있으며, 내연기관 실린더 보어 내부에서의 레이저 광열 복사 측정법 활용에 관한 Renault Group과의 공동 특허(EP3781902B1)도 보유하고 있습니다.

5. 실제 산업용 형상에 맞춘 다양한 광학 툴

T033 프로브는 50종 이상의 광학 프론트엔드 구성을 지원합니다. 초점 거리 9 mm~150 mm, 스팟 크기 0.3 mm~12 mm, 직선형 단일 렌즈, 자석 고정식 렌즈, 그리고 직선형 프로브로는 닿지 않는 내부 홈, 측면 벽, 단차, 보어까지 레이저 빔을 보낼 수 있는 90° 미러 헤드를 제공합니다.

6. 안전성과 긴 수명을 고려한 설계

레이저 광원의 위험 고장까지의 평균 시간(MTTFd)은 1454년, 진단 범위는 99% 초과이며, 컨트롤러에는 인증된 기계 안전 회로에 통합할 수 있는 안전 인터록이 내장되어 있습니다. 레이저 다이오드의 MTBF는 연속 사용 시 11.4년으로, 정기적인 렌즈 청소 외에는 유지보수 없이 수년간 가동합니다.

03 — 적용 분야

T033 Point Sensor의 사용 분야

T033 구성은 Enovasense 제품 중 가장 범용성이 높으며 가장 넓은 용도에 대응합니다. 대표적인 적용 사례:

04 — 기술

레이저 광열 복사 측정법의 원리

모듈에서 발생한 변조 레이저 빔은 광섬유를 통해 프로브로 전달되어 코팅 표면에 집속되고, 코팅 내부에 제어된 열파를 발생시킵니다. 프로브 내부의 적외선 검출기가 되돌아오는 열파를 포착하고, 신호에서 열 응답과 레이저 변조 사이의 위상차와 진폭비라는 두 가지 물리량을 추출합니다. 코팅 두께는 기준 시료로 작성한 교정 곡선을 이용해 이 신호들로부터 산출됩니다.

이 기술을 선택하는 이유: 요약

광열 복사 측정법은 완전한 광학적·열적 방식입니다. 부품과 접촉하지 않으며 전기적·자기적 결합도 필요하지 않습니다. 따라서 센서는 기재의 자기적 특성, 표면 거칠기(넓은 범위 내), 부품 형상(평면, 곡면, 내경), 생산 환경(분진, 오일 미스트, 냉각수 — 프론트 렌즈는 보호되며 청소 가능)의 영향을 받지 않습니다. 교정은 대표 기준 시료로 한 번만 수행하면 이후 생산 현장에서 계속 재사용할 수 있습니다.

05 — 기술 사양

전체 기술 데이터시트 — T033 구성

주요 성능

T033 프로브 — 기계적·광학적 특성

컨트롤러 / 연산 장치

모든 값은 대표값입니다. 실제 성능은 선택한 구성품(모듈 출력, 광학 툴, 광섬유 길이)의 조합과 용도에 따라 달라집니다. 고객 시료에 대한 성능 평가는 Enovasense로 문의해 주십시오.

06 — 제품 구성

모듈형 센서 — 6가지 구성품으로 필요한 시스템 구축

Point Sensor는 6가지 독립 구성품(옵션인 검사 스테이션 제외)으로 이루어져 자유롭게 구성할 수 있습니다. 센서를 완성하려면 아래 6개 범주에서 각각 하나씩 필요합니다. 다채널 시스템의 경우 구성품 2~6은 측정 채널 수와 동일한 수량으로 주문해야 합니다.

교체 없이 업그레이드. 각 구성품은 개별 모델 번호로 주문합니다. 시스템 나머지를 교체하지 않고도 레이저 출력 향상, 스팟 크기 변경, 손상된 광섬유 교체, 다채널 구성으로의 확장이 가능합니다.

07 — T033 구성용 구성품

T033 프로브 호환 모델 전체 목록

① 컨트롤러 & 소프트웨어 제품군

시스템당 컨트롤러 1대가 필요합니다. 채널 수에 따라 규격을 선택하십시오.

② 모듈(레이저 + 신호 획득)

측정 채널당 모듈 1개를 선택하십시오. 파장과 출력은 코팅 재료와 두께 범위에 따라 결정됩니다.

레이저 광원의 최대 출력은 공칭값보다 최대 30% 낮을 수 있습니다.

③ 프로브 — T033

④ 광학 툴 — T033(프론트 렌즈 / 렌즈 + 미러)

광학 툴은 부품 위의 스팟 크기와 프로브와 부품 사이의 작동 거리를 결정합니다. 단일 프론트 렌즈(나사식 또는 자석식), 미러 + 렌즈(90° 수평 조사), 렌즈 + 미러(반전 구조)의 세 가지 계열이 있습니다. 아래 모든 모델은 T033 프로브와 호환됩니다.

작동 거리 열은 렌즈의 공칭 초점 구성을 나타냅니다. 렌즈 + 미러 툴의 경우 툴 출사구에서 시료까지의 유효 거리가 더 짧으며, 해당하는 경우 가장 오른쪽 열에 표시합니다. 측정 거리 허용 오차는 광학 툴과 코팅 종류에 따라 ±0.5 mm(금속/세라믹, 작동 거리 20 mm)에서 ±20 mm(도장/폴리머, 작동 거리 150 mm)까지입니다.

장거리 대물 렌즈 — 이격 설치용

위의 프론트 렌즈 툴 외에도, 고온 부품, 접근이 어려운 형상, 안전 거리 확보를 위해 측정 거리를 최대 200 mm까지 늘리는 전용 대물 렌즈 2종을 제공합니다.

⑤ 광섬유 — T033(FC/PC ↔ FC/PC)

모든 T033 광섬유는 코어 직경 105 µm의 멀티모드이며 양끝에 FC/PC 커넥터가 있습니다.

⑥ 전기 케이블 — T033(LEMO 푸시풀)

프로브당 케이블 1개. T033 프로브는 양끝에 LEMO 푸시풀 커넥터를 사용합니다.

08 — 액세서리 및 옵션

특수한 환경에서 센서의 기능을 확장하는 다양한 보조 액세서리를 제공합니다:

09 — 옵션 통합

센서에서 턴키 검사 스테이션까지

T033 Point Sensor는 Enovasense의 4가지 검사 스테이션 중 하나에 통합할 수 있습니다. 각 스테이션에는 안전 인클로저, 자동 위치 결정 시스템, PC, 전용 HMI가 포함되어 있어 센서를 실험실용, 라인 사이드용 또는 인라인용 턴키 측정 솔루션으로 만들어 줍니다. 센서는 스테이션과 별도로 주문해야 합니다.

구성 설정에 도움이 필요하신가요? T033 프로브는 모든 Enovasense 모듈, 광학 툴, 검사 스테이션과 호환됩니다. 코팅과 기재, 두께 범위, 생산량을 Enovasense에 알려 주시면 6가지 구성품의 최적 조합과 필요 시 적합한 검사 스테이션을 제안해 드립니다.