Enovasense

Befestigungselemente wie Bolzen, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben werden häufig mit verschiedenen Beschichtungen und Behandlungen versehen, um ihre Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Diese reichen von gespritzten Beschichtungen auf Aluminium- oder Zinkbasis über Trockenschmierstoffe (Gleitlacke) und verschiedene galvanische Überzüge (z. B. Cadmium, Zink, Nickel oder Titan) bis hin zum Anodisieren oder zu Wärmebehandlungen. Insbesondere die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt aufgrund der anspruchsvollen Einsatzbedingungen ihrer Produkte – extreme Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten und der Kontakt mit aggressiven Chemikalien – strenge Leistungsanforderungen. Die Kontrolle der Dicke dieser Beschichtungen und Behandlungen in den kritischsten Bereichen der jeweiligen Teile ist entscheidend, um deren Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer sicherzustellen. Herkömmliche berührende Messverfahren wie Wirbelstrom- oder magnetinduktive Messköpfe weisen eine geringe Wiederholpräzision auf und hängen stark von der Oberflächenkrümmung und der Erfahrung des Bedieners ab. Zudem sind strahlungsbasierte Verfahren wie die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA/XRF) hinsichtlich der messbaren Werkstoffe, ihrer Eindringtiefe und der Bauteilgeometrien eingeschränkt.

Die laserphotothermische Technologie von Precitec Enovasense eröffnet neue Prüfmöglichkeiten im Bereich der Beschichtungen und Behandlungen von Befestigungssystemen. Diese berührungslose, zerstörungsfreie, nicht-invasive, strahlungsfreie und einfach integrierbare Technologie ermöglicht schnelle und wiederholbare Messungen. Weitere wesentliche Vorteile sind die einfache Integration der Messung inline und an der Linie sowie eine kostengünstige Positionierung.