Applicazioni / sistemi di fissaggio aerospaziali
I sistemi di fissaggio, come bulloni, viti, dadi e rondelle, sono spesso sottoposti a diversi rivestimenti e trattamenti per migliorarne le prestazioni, la durata e la resistenza alla corrosione. Si va dai rivestimenti applicati a spruzzo a base di alluminio o zinco ai lubrificanti a film secco, a vari tipi di rivestimenti galvanici (ad es. cadmio, zinco, nichel o titanio) fino all'anodizzazione o ai trattamenti termici. L'industria aerospaziale, in particolare, richiede standard prestazionali rigorosi a causa degli ambienti severi in cui operano i suoi prodotti: temperature estreme, alte velocità ed esposizione a sostanze chimiche aggressive. Controllare lo spessore di questi rivestimenti e trattamenti nelle zone più critiche dei rispettivi pezzi è essenziale per garantirne prestazioni, affidabilità e durata. Le tecnologie di misura a contatto tradizionali, come le correnti parassite o le sonde magnetiche, sono caratterizzate da una bassa ripetibilità e da una forte dipendenza dalla curvatura della superficie e dall'esperienza dell'operatore. Inoltre, le tecniche radiative come la fluorescenza a raggi X (XRF) sono limitate in termini di materiali misurabili, profondità di penetrazione e geometrie dei pezzi.
La tecnologia fototermica laser di Precitec Enovasense offre una nuova possibilità di controllo nel campo dei rivestimenti e dei trattamenti dei sistemi di fissaggio. Questa tecnologia senza contatto, non distruttiva, non intrusiva, non radiativa e facile da integrare consente misure rapide e ripetibili. La facile integrazione della misura in linea e a bordo linea, con un posizionamento economicamente vantaggioso, rappresenta un ulteriore vantaggio chiave.