Enovasense

e-모빌리티 산업에서는 배터리 팩에 UV 경화 도료나 에폭시 도료를 도장하는 사례가 늘고 있습니다. 이러한 도료는 간단하고 신뢰성 높은 도장 공정을 통해 배터리 팩 전체에 높은 절연 보호 성능을 제공합니다. 도막이 제공하는 전기 절연의 내구성을 확보하려면 여러 부위, 특히 셀 모서리와 같은 가장 중요한 부위의 도막 두께를 반드시 관리해야 합니다. 또한 도장 공정을 모니터링하고 최적화하려면 인라인 검사도 중요합니다. 자기식 센서와 같은 기존 접촉식 측정 기술은 반복성이 낮고 작업자 의존도가 높습니다.

인라인 또는 앳라인 측정

Enovasense 센서 기술은 표면 전체(측면, 모서리, 가장자리 등)를 높은 정밀도로 측정할 수 있습니다. 일반적인 100 µm 두께의 도막에서 최소 0.3 µm의 RMS 반복성을 얻을 수 있습니다.

광학 프로브는 초소형·경량(최소 150 g)이며 거리(±10 mm)와 각도(±50°)에 대한 허용 범위가 넓고 부품 곡률, 진동, 온도의 영향을 받지 않아 생산 공정에 쉽게 통합할 수 있습니다. 측정 데이터는 자동으로 저장·보관되며 라인 컨트롤러로 실시간 전송됩니다.

앳라인 측정을 위해 센서를 완전 자동화된 3축 검사 스테이션 HKL2에 통합할 수도 있습니다. 이 검사 스테이션에서는 사전 프로그래밍된 사이클로 하나의 배터리 셀에 있는 여러 측정 지점을 몇 초 만에 측정할 수 있습니다. 또한 개발 또는 공정 셋업 시에는 간단한 인터페이스를 통해 부품 전체의 매핑을 자동으로 수행할 수 있습니다.