Enovasense

電動モビリティ業界では、バッテリーパックにUV硬化塗料やエポキシ塗料を塗装するケースが増えています。これらの塗料は、簡便で信頼性の高い塗装工程により、バッテリーパック全体に高い絶縁保護を与えます。塗膜による電気絶縁の耐久性を確保するには、多くの箇所、特にセルの角部など最も重要な箇所で塗膜厚を管理することが不可欠です。また、塗装工程の監視と最適化にはインライン検査も重要です。磁気式センサーなど既存の接触式測定技術は、再現性が低く、作業者への依存度が高いという課題があります。

インラインまたはアットライン測定

Enovasenseのセンサー技術では、表面全体（側面、角部、エッジなど）を高い精度で測定できます。一般的な100 µm厚の塗膜で、最小0.3 µmのRMS再現性が得られます。

光学プローブは超小型・軽量（最小150 g）で、距離（±10 mm）と角度（±50°）の許容範囲が広く、部品の曲率、振動、温度の影響を受けないため、生産工程へ容易に組み込めます。測定データは自動的に保存・アーカイブされ、ラインコントローラーへリアルタイムで送信されます。

アットライン測定用として、センサーを全自動3軸検査ステーションHKL2に組み込むことも可能です。この検査ステーションでは、あらかじめプログラムされたサイクルにより、1つのバッテリーセル上の多数の測定点を数秒でカバーできます。さらに、開発や工程立上げの際には、シンプルなインターフェースから部品全体のマッピングを自動で行えます。